Автоматика линии рулонной кровли

Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы (РКМ) — массовая продукция для гидроизоляции кровель, фундаментов, подземных сооружений. Производство — непрерывная линия 60-120 м. Автоматика определяет стабильность качества (толщина покровного слоя критична для долговечности).

Технологический процесс

1. Размотка основы — стеклоткань, стеклохолст, полиэфир (из рулонов диаметром 1,2-1,5 м)
2. Стыковка — автоматическая сварка/прошивка концов рулонов (без остановки линии)
3. Пропитка — ванна с горячим битумом (160-180°C) или модификатором (СБС, АПП)
4. Отжим и охлаждение — валковые системы для удаления излишков битума
5. Нанесение покровного слоя (верхний и нижний) — экструзия модифицированного битума
6. Калибровка толщины — валковая система с лазерным контролем
7. Нанесение посыпки (сланцевая крошка, минеральная) — сверху, вдавливание валком
8. Нанесение антипригарной плёнки снизу (ПЭ плёнка, для предотвращения склеивания в рулоне)
9. Охлаждение — в водяной ванне или воздушным сдувом
10. Поперечная резка
11. Намотка в рулоны — на картонную гильзу, 10 или 15 м²

Задачи автоматики

Пропиточная ванна

• Температура битума (±2°C)
• Уровень битума (поддержание автодозатором)
• Контроль вязкости (ротационный вискозиметр)
• Расход битума на тонну продукта

Температурные зоны

• Пропиточная ванна — 160-180°C
• Пресс-зона — 200-220°C
• Охлаждение — до 40-50°C
• 10-20 термопар по всей линии, ПИД-регулирование

Контроль толщины

• Лазерный датчик толщины на выходе из калибровочных валков
• Обратная связь на валковую систему и экструдеры покровного слоя
• Точность ±0,05 мм на номинале 3-5 мм

Нанесение посыпки

• Дозирование сланцевой крошки (объёмное или весовое)
• Распределение по ширине (специальный раскладчик)
• Контроль плотности нанесения (видеосистема или бесконтактный датчик)

Намотка

• Контроль длины намотанного (энкодер)
• Регулирование натяжения (сервопривод)
• Автоматическая отрезка на заданной длине
• Передача рулона на упаковщик

Контроллеры и SCADA

• Siemens S7-1500 — главный ПЛК линии
• Сервоприводы SINAMICS — на критичных участках (намотка, калибровка)
• Лазерные измерители толщины Zumbach
• SCADA WinCC
• MES — учёт продукции, партии

Специфика

• Высокие температуры битума (ожоговая опасность, кожухи)
• Пары битума (вентиляция обязательна, экологические нормы ПДК)
• Горючая среда (битум + стеклоткань) — пожарная автоматика
• Непрерывный режим
• Множество рецептур (10-50 разных материалов на заводе)

РУБИКОН автоматизирует линии РКМ производительностью 2-10 млн м² в год. Опыт работы с ТЕХНОНИКОЛЬ, Унифлекс, Киннепласт.