RUBICON engineering center

Автоматика овощного цеха (консервы)

Синонимы: автоматика овощного завода, автоматика консервного цеха, АСУ ТП консервов
Автоматизация овощного консервного производства: мойка, калибровка, бланшировка, фасовка, укупорка, стерилизация. Контроль температуры и F-value автоклавов, автоматика бланширователей, трекинг партий. Соответствие ТР ТС 021/2011.

Овощное консервное производство — классическая пищевая автоматика с акцентом на стерилизацию и прослеживаемость. От качества автоматики зависит безопасность продукта (ботулотоксин — главная угроза при нарушении режимов).

Основные участки

Приёмка и подготовка

  • Весовой учёт сырья (огурцы, томаты, горошек)
  • Автоматика моечных машин (расход воды, давление)
  • Калибровочные машины (размерная сортировка)
  • Инспекция (ручная или оптическая)

Бланшировка

  • Температура воды/пара 80-100°C
  • Время выдержки по рецептуре (1-5 минут)
  • Автоматика конвейеров бланширователей
  • Охлаждение после бланширования (критично для сохранения цвета)

Фасовка

  • Весовые или объёмные дозаторы (готовое сырьё + заливка)
  • Контроль веса каждой банки
  • Автоматика укупорочных машин (жестяные или стеклянные банки)
  • Контроль герметичности (vacuum tester)

Стерилизация (автоклавирование)

  • Температура 115-125°C, давление 1-2 бар
  • Расчёт F-value (летальность, минимум 4-6 для овощных консервов)
  • Многостадийные программы: нагрев → выдержка → охлаждение
  • Регистрация режима каждой партии для ХАССП

Охлаждение и этикетировка

  • Охлаждение банок до 35-40°C для исключения коррозии
  • Автоматика этикетировочных линий (с печатью даты и партии)
  • Группировка в термоусадочную плёнку или картон

Критичность автоматики

  • F-value — главный параметр, контролируется непрерывно
  • Герметичность укупорки — автоматический контроль разряжения в банке
  • Прослеживаемость — каждая банка должна быть привязана к партии сырья
  • Регистрация режимов — хранение 2 года минимум

Контроллеры

  • Siemens S7-1200/1500 — для крупных заводов (Бондюэль, Главпродукт)
  • ОВЕН ПЛК210 — для средних российских производителей
  • Carel pRack — для холодильных узлов
  • SCADA WinCC или Trace Mode

Специфика

  • IP65 для участков мойки
  • Нержавеющая сталь AISI 304 (не нужна 316L — нет агрессивных сред как в рыбном)
  • Валидация автоклавов ежегодно
  • Контроль поступающей тары (банки, крышки) — метал-детектор

РУБИКОН поставляет шкафы автоматики для овощных консервных линий — автоклавы, бланширователи, системы учёта.

Частые вопросы

  • Что такое F-value и почему он критичен?
    F-value — показатель летальности стерилизации, выраженный в условных минутах при 121°C. Для овощных консервов F ≥ 4-6 обеспечивает гибель спор Clostridium botulinum (возбудитель ботулизма). Автоматика автоклава непрерывно рассчитывает F по температуре в толще продукта и завершает процесс только после достижения заданного значения.
  • Можно ли автоматизировать линию старого образца на отечественные контроллеры?
    Да, типичная модернизация: замена релейной автоматики на ОВЕН ПЛК210 + SCADA Trace Mode. Стоимость 300-800 тыс. руб на один автоклав. Окупаемость — 1-2 года за счёт снижения брака и энергопотребления. РУБИКОН делает такие модернизации «под ключ» без замены основного оборудования.

Источники

  1. ТР ТС 021/2011 — О безопасности пищевой продукции — ЕЭК
  2. ГОСТ Р 51479 — Консервы. Методы определения стерильности — Росстандарт
Автор: Sergey
Опубликовано: 28.10.2026
Обновлено: 27.10.2026
Автоматика овощного цеха и консервов — автоклавы, F-value | РУБИКОН