Автоматика портового крана STS/RTG
Синонимы: STS-кран, RTG, RMG, портейнер, контейнерный кран
Автоматика портовых контейнерных кранов STS (Ship-to-Shore, причальных) и RTG/RMG (козловых на терминале) — АСУ приводами подъёма, передвижения и спредера, системы противораскачивания груза, автоматического позиционирования и дистанционного управления из операторского центра.
Контейнерные порты и терминалы оснащены двумя типами основных кранов: STS (причальные для выгрузки судов) и RTG/RMG (козловые для штабелирования контейнеров на площадке). Автоматика обоих типов — критический элемент производительности терминала.
STS-кран (Ship-to-Shore)
Причальный портейнер высотой 70-100 м, пролётом 50-70 м, грузоподъёмностью 50-85 тонн. Производительность — 25-45 контейнеров в час на один кран.
Приводы
- Главный подъём — асинхронные двигатели 500-1000 кВт с частотными преобразователями ABB ACS880 или Siemens Sinamics S120
- Передвижение тележки — 200-400 кВт
- Передвижение крана по рельсам — 100-200 кВт
- Спредер (телескопический захват 20'/40'/45') — гидравлика с электроклапанами
Системы автоматики
- Anti-sway — противораскачивание груза (измерение угла раскачки лазерами или инклинометрами, компенсация в приводах) снижает цикл на 15-25%
- Auto-landing — автоматический доворот и опускание спредера на контейнер (видеонаблюдение, лазерные сканеры LiDAR)
- Trim/List/Skew — автоматическая коррекция положения спредера под крен судна
- Remote-control cabin — удалённая кабина на земле, оператор управляет 2-3 кранами с мониторов
RTG/RMG (козловые краны на терминале)
RTG — на пневматических шасси (автономный), RMG — на рельсах (электрический). Пролёт 20-30 м, высота штабеля 4-6 контейнеров.
Специфичные системы
- Auto-steering — автоматическое удержание крана по направляющим на терминале (DGPS или индуктивные датчики под покрытием)
- Auto-stacking — автоматическое позиционирование и укладка на штабель (без оператора)
- Positioning system — координатная сетка терминала с точностью ±5 см
Производители кранов и автоматики
- ZPMC (Китай) — доминирует на мировом рынке
- Konecranes (Финляндия) — автоматизация, remote operation
- Liebherr — европейский премиум
- Kalmar (Cargotec) — RTG/RMG с автоматизацией
Автоматика
- ПЛК: Siemens S7-1500T (motion control), Allen-Bradley ControlLogix
- Приводы: ABB, Siemens, Yaskawa
- SCADA терминальной системы TOS (Terminal Operating System): Navis N4, Tideworks, CyberLogitec
Применение в РФ
- Большой порт Санкт-Петербурга, Усть-Луга, Калининград
- Новороссийский морской торговый порт
- Владивостокский морской торговый порт, Восточный порт
- «Сухие порты» и ЖД-терминалы крупных логистических компаний
Эффект автоматизации
- Производительность +15-30% (меньше циклов, точнее позиционирование)
- Снижение числа операторов (1 оператор на 2-4 крана через remote cabin)
- Меньше повреждений контейнеров и инфраструктуры
- Возможность круглосуточной работы без утомления операторов
Частые вопросы
Что такое anti-sway и зачем он нужен на STS-кране?
Anti-sway — система противораскачивания контейнера на тросах. При быстром перемещении тележки контейнер начинает качаться как маятник (период 3-8 секунд). Оператор вынужден ждать затухания качки перед опусканием. Автоматика измеряет угол раскачки и подаёт корректирующие импульсы в привод тележки, гася качку за один период. Цикл сокращается на 15-25%, производительность крана растёт пропорционально.Что такое TOS и как связана с автоматикой кранов?
TOS (Terminal Operating System) — верхний софт терминала, планирующий расстановку контейнеров и работу всей техники. Выдаёт заданиям кранам, тягачам, ричстакерам. Кран-ПЛК принимает задание из TOS, выполняет цикл, рапортует о выполнении. Популярные TOS: Navis N4 (мировой лидер), Tideworks, CyberLogitec. В РФ некоторые терминалы используют собственные разработки «1С Логистика» и аналоги.
Источники
- FEM 1.001 — Rules for the design of serial lifting equipment — Federation Européenne de la Manutention
- ГОСТ Р 55557-2013 — Краны грузоподъёмные контейнерные — Росстандарт
Автор: Sergey
Опубликовано: 28.10.2026
Обновлено: 27.10.2026