RUBICON engineering center

Автоматика стерильного производства

Синонимы: чистые помещения, стерильная зона, cleanroom automation, GMP cleanroom
Автоматика чистых помещений класса ISO 5-7 для производства инъекционных препаратов: контроль избыточного давления, HEPA/ULPA фильтрации, микроклимата, перепадов между зонами. Соответствие Annex 1 EudraLex и ГОСТ ISO 14644.

Стерильное производство — высшая категория фармы: инъекционные препараты, глазные капли, вакцины, биопрепараты. Главный документ — EudraLex Vol.4 Annex 1 (пересмотрен в 2022), в России — ГОСТ ISO 14644 и ГОСТ Р 52249 (аналог GMP). Автоматика чистых помещений обеспечивает: класс чистоты по частицам (ISO 5 для зоны розлива, ISO 7 для окружения), каскад избыточных давлений (между зонами разных классов перепад 10-15 Па, направление потока от чистой к грязной), температуру и влажность в заданном коридоре, кратность воздухообмена (20-100 крат/час для разных классов).

Основа — прецизионный кондиционер с HEPA/ULPA фильтрами H14/U15 и ламинарной подачей воздуха в критические зоны. Контроллер (обычно Siemens POL687 Climatix или S7-1500) управляет частотными приводами вентиляторов приточки/вытяжки, поддерживая индивидуальный баланс по каждому помещению. Датчики — дифференциальные датчики давления между зонами, счётчики частиц (laser particle counter) с подключением через OPC UA, датчики температуры и влажности высокой точности, датчики перепада на HEPA-фильтрах.

Критическая задача автоматики — непрерывный мониторинг с валидированным журналом. Отклонение давления между зонами на 3-5 Па в течение 5 минут → тревога, запись инцидента, расследование. Любой сбой автоматики — остановка производства, партия на разбирательство. Поэтому резервирование датчиков давления, резервирование контроллера, двойные вентиляторы, двойное электропитание (АВР + ИБП) — норма.

Валидация системы — многоэтапная: DQ (проект) → IQ (монтаж) → OQ (функциональная) → PQ (производственная) с нагрузочными испытаниями, замерами частиц по сетке, тестами восстановления класса чистоты после возмущений. Пересертификация — каждые 1-2 года с полной перепроверкой параметров.

Частые вопросы

  • Можно ли использовать стандартный ВРВ-ПЛК для чистых помещений фармы?
    Для нестерильной фармы (твёрдые формы) — да, Siemens Climatix POL687 с небольшой адаптацией подойдёт. Для стерильной фармы (инъекции) — нужен контроллер с валидацией, резервированием, прослеживаемостью: S7-1500 с WinCC или специализированные решения (Siemens Simatic PCS 7). Разница в стоимости — в 2-4 раза, но валидация и аудит FDA/EMA этого требуют.
  • Что означает каскад давлений и зачем он нужен?
    В стерильной зоне (ISO 5) поддерживается максимальное избыточное давление (например, +45 Па к атмосфере), в окружающей (ISO 7) — ниже (+30 Па), в коридорах — ещё ниже (+15 Па). При открытии дверей воздух всегда течёт из чистой зоны в менее чистую, а не наоборот — это предотвращает занос частиц и микробов внутрь стерильной области. Автоматика поддерживает перепады непрерывно.

Источники

  1. EudraLex Vol.4 Annex 1 — Manufacture of Sterile Medicinal Products — EMA
  2. ГОСТ ISO 14644-1 — Чистые помещения — Росстандарт
Автор: Sergey
Опубликовано: 28.10.2026
Обновлено: 27.10.2026
Автоматика стерильного производства (чистых помещений) | РУБИКОН