Автоматика промышленной винодельни (винодельного цеха)

Промышленная винодельня — технологическое производство с десятками параллельных процессов. Автоматика обеспечивает повторяемость качества вина, учёт сырья и готовой продукции (ЕГАИС), минимизирует потери на каждой операции.

Технологические участки и автоматика

1. Приёмка винограда

• Весы автомобильные с интеграцией в учётную систему
• Автоматическая выборка проб (сахар, кислотность, pH) — рефрактометр, автотитратор
• Транспортёры и бункеры с системой учёта веса

2. Дробление и прессование

• Дробилки-гребнеотделители (контроль оборотов и производительности)
• Пневматические прессы (автоматические циклы: заполнение, прессование, слив)
• Транспорт мезги/сусла шнеками или насосами (ЧРП для щадящей перекачки)

3. Ферментация (главный участок)

• Чаны нержавеющие 5-100 м³ с рубашкой охлаждения/нагрева
• Контроль температуры брожения — критично:
• Красные вина: 25-30°C (мацерация + ферментация)
• Белые: 14-18°C (сохранение ароматики)
• Игристые (резервуар): 10-14°C
• Автоматика: датчики Pt1000 внутри чана, электромагнитные клапаны гликолевого контура, ПИД-регулирование
• Ремонтаж/делестаж (красные вина) — автоматические циклы перекачки для экстракции
• Контроль плотности — ареометры с электронным считыванием (эволюция сахара → спирт)

4. Выдержка

• Дубовые бочки или нержавеющие чаны (срок 6-24 месяца)
• Контроль температуры подвала (10-14°C) и влажности (70-80%)
• Автоматический долив (топпинг) для компенсации испарения — для бочек

5. Фильтрация и стабилизация

• Тангенциальные фильтры с автоматическими циклами CIP
• Холодная стабилизация (чан -4..-6°C 7-14 дней) для осаждения тартратов
• Пластинчатые фильтры предрозливные

6. Розлив

• Моноблок (ополаскиватель-разливщик-укупорщик-этикетировщик)
• Автоматическая сортировка пустых и некачественных бутылок
• Нанесение акцизной марки с привязкой к ЕГАИС
• Паллетизатор

Инфраструктура

• Холодоснабжение — чиллер 100-1000 кВт с гликолевым контуром
• CIP-станция — автоматизированная мойка чанов и трубопроводов
• Сжатый воздух — для пневмопрессов, разливщиков
• Азот/CO₂ — для инертизации свободных объёмов

Контроллеры и SCADA

• ПЛК для участков — Siemens S7-1500, Allen-Bradley ControlLogix, Schneider M580
• SCADA — WinCC, Wonderware, iFIX с мнемосхемами всех чанов
• MES для партионного учёта и ЕГАИС-интеграции
• Среднее количество I/O на 500 т/год винодельню — 1500-3000 точек

Специфика

• Коррозионная стойкость — всё в контакте с суслом/вином = AISI 304/316
• Санитарные нормы — проектирование по EHEDG, 3-A
• Взрывоопасность — CO₂ при брожении (вентиляция + датчики)
• ЕГАИС — обязательна интеграция для учёта всех операций

Экономика

• Автоматика винодельни на 500 т/год — 15-40 млн руб
• Эффект: повторяемость качества, снижение потерь (3-5% против 8-12% без автоматики), экономия труда (10-15 человек против 25-30)